超聲波焊接產品不良的解決方法:
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1.降低壓力。
2.減少延遲時間(提早發振)。
3.減少熔接時間。
4.使用超聲波保護膜墊著。
5.模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。
6.機臺段數降低或減少上模擴大比。
7.易震裂或斷之產品,治具宜制成緩沖,如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等(此項指不影響熔接強度)。
8.易斷裂產品于直角處加R角。
超聲波焊接機調試常見問題及解決方法
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當然我們必須了解超音波熔接作業的強度可能達到一體成型的強度只能說接近于一體成型的強度,而其熔接強度的要求標準必須仰賴于多項的配合,這些配合是什么呢?※塑料材質:ABS與ABS相互相熔接的結果肯定比 ABS與PC相互熔 接的強度來的強,因為兩種不同的材質其熔點也不會相同,超聲波焊接尼龍,當然熔接的強度也不可能相同,雖然我們探討ABS與PC這兩種材質可否相互熔接?我們的是可以熔接,塑膠超聲波焊接,但是否熔接后的強度就是我們所要的?那就不一定了!而從另一方面思考假使ABS與耐隆、PP、PE相熔的情形又如何呢?如果超音波HORN瞬間 發出150度的熱能,雖然ABS材質己經熔化,但是耐隆、PVC、PP、PE只是軟化而已。我們繼續加溫到270度以上,此時耐隆、PVC、PP、PE已 經可達于超音波熔接溫度,但ABS材質已解析為另外分子結構了!
超聲波金屬焊接機焊頭加工精度
超聲波焊頭因為工作于高頻振動情況下,手持式超聲波焊接機,應盡量保持一個對稱設計,以避免聲波傳遞的不對稱性導致的不均衡應力及橫向振動(我們所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞,菏澤市超聲波焊接,對于整個諧振系統而言),不均衡振動能導致焊頭發熱及斷裂。超聲波焊接應用于不同行業對加工精度要求是不同的,對于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的要求非常高,我們所有的加工設備均采用數控設備(如加工中心等),這樣才能保證加工出來的精度符合要求。
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